Inhibitorul de coroziune al lichidului antigel 4852 este un aditiv compus special pentru sistemele de răcire ale motoarelor de tip etilen-glicol; prin adsorbție și formarea unei pelicule, precum și prin amortizarea acizilor și bazelor, inhibă corozierea mai multor metale. Este componentul cheie al lichidului antigel și respectă standardele a numeroase țări.

Aditiv anticorozie pentru lichid de răcire 4852

Prezentare generală a produsului

Aditivul anticorozie pentru lichid de răcire 4852 este un aditiv complex multifuncțional, conceput special pentru sistemele de răcire ale motoarelor cu bază de etilen glicol, reprezentând componenta cheie care determină performanța și durata de viață a lichidului de răcire. Acesta formează o peliculă protectoră pe suprafețele metalice, inhibând eficient corozierea mai multor tipuri de metale din sistemul de răcire, oferind o protecție stabilă și sigură pentru diferite sisteme de răcire ale motoarelor, adaptându-se în același timp la diverse scenarii, precum sistemele de gestionare termică ale vehiculelor cu energie nouă și sistemele industriale de răcire cu circuit închis, satisfacând astfel nevoile de protecție împotriva coroziilor ale diferiților utilizatori.

Principiul tehnologic

Mecanismul principal al aditivului anticorozie 4852 constă în „adsorbția și formarea unei pelicule” și în „amortizarea pH-ului”. Moleculele de aditiv, datorită grupelor polare, formează pe suprafața metalică o peliculă chimică de adsorbție densă și rezistentă, izolând efectiv contactul dintre mediile corozive, cum ar fi oxigenul dizolvat și electrolitii, și metalul de bază, blocând la origine desfășurarea reacțiilor de coroziune. În același timp, componentele amortizoare din sistemul complex mențin lichidul de răcire într-un anumit interval al alcalinității, neutralizând subprodusele acide generate prin oxidarea etilen glicolului, reducând astfel, din punct de vedere termodinamic, tendința de coroziune a metalului. Unele formulări de înaltă performanță folosesc tehnologia acidelor organice, folosind molecule controlate prin diferența de potențial electric între metale, pentru repararea și protejarea localizată a punctelor de coroziune de pe suprafețele metalice; în acest proces se reduce semnificativ consumul acidelor organice, sporind astfel eficiența anticoroziei și durata de viață.

Caracteristici de performanță

1. Performanța anticorozie asupra mai multor metale: oferă o protecție semnificativă pentru cupru alb, cupru galben, oțel, fier fundit, staniu, aluminiu fundit și alte metale implicate în sistemul de răcire; ratele de coroziune ale fiecărui metal respectă cerințele standardelor naționale și internaționale, cum ar fi GB 29743-2013, ASTM D3306, ASTM D4985, JIS K2234 și BS6580, fiind adecvat pentru sisteme compuse care au etilen glicol și apă demineralizată ca principale componente, cu aditivi organici cu consum redus, triazoli și cantități mici de săruri inorganice.
2. Indicatoare fizico-chimice esențiale: de obicei este un lichid incolor sau ușor ambrat; soluția la 1% are un pH nu mai mic de 9,0, conținutul solid nu este mai mic de 30,0%, iar densitatea (la 20°C) este aproximativ 1,10 g/cm³; pH-ul lichidului de răcire final este de obicei menținut între 7,5 și 11,0, cu o rezervă suficientă de alcalinitate.
3. Stabilitate pe termen lung: formulările complet organice de aditiv anticorozie pot conferi lichidului de răcire o durată de viață de 3–5 ani sau chiar mai mare; rata de decădere a concentrației aditivului este scăzută, reducând eficient frecvența întreținerii și volumul de deșeuri lichide eliminate.

1. Linia tehnică avansată: folosirea tehnologiei complet organice cu acizi sau a tehnologiei hibride semi-organică elimină din formulatele tradiționale sarea inorganice precum aminelor, nitritilor, boratilor și fosfatilor, care sunt nocive pentru mediu, conform trendurilor de chimie verde și dezvoltare sustenabilă, ajutând clienții să evite riscurile legate de conformitatea cu normele de mediu.
2. Protecție coordonată asupra mai multor metale: poate proteja simultan aluminiu fundit, cupru, fier fundit, oțel și alte materiale din sistemul de răcire, cu efecte remarcabile în prevenirea coroziilor poroase ale aluminiului fundit și a coroziilor cavitară ale cilindrurilor umede suprasolicitate, rezolvând problema coroziilor galvanice generate de coexistența mai multor metale diferite.
3. Ușurința și stabilitatea producției: produsul se prezintă sub formă lichidă, cu un proces de amestec simplu și o eficiență productivă ridicată, reducând semnificativ investițiile în echipamente și costurile manuale ale clienților din aval. Compania Weifang Jiangchang Chemical dispune de numeroase brevete de model util, cum ar fi mașina de granulare anti-blocare și uscătorul ușor de curățat, asigurând continuitatea și stabilitatea calității procesului de producție al acestor produse chimice fine, garantând uniformitatea performanței fiecărei serii de produse.
4. Conformitate largă cu standardele: formula produsului satisfăce cerințele generale ale vehiculelor cu sarcină ușoară și grea, putând îndeplini simultan multiple standarde, cum ar fi GB 29743.1-2022, ASTM D3306, SAE J1034, BS6580, facilitând exportul produselor sau integrarea cu diferite modele de vehicule, fără necesitatea ajustării formulei pentru piețele diferite.

Funcții cheie

1. Funcția de protecție împotriva coroziilor: prin formarea unei pelicule de adsorbție chimică pe suprafețele metalice, inhibă eficient coroziile uniforme, coroziile punctuale și coroziile interstițiale, oferind o protecție completă pentru cupru alb, cupru galben, oțel, fier fundit, staniu, aluminiu fundit și alte materiale, prevenind probleme precum scurgerile sau defecțiunile provocate de coroziile sistemului de răcire.
2. Funcția de prevenire și control al depozitelor: conține disperseuri moleculare eficiente care previn depozitarea depozitelor de calcar pe suprafața radiatoarelor în timpul funcționării la temperaturi ridicate, evitând scăderea eficienței de răcire și asigurând funcționarea normală a motorului sau a echipamentelor.
3. Funcția de amortizare și stabilizare a pH-ului: menține o rezervă ridicată de alcalinitate a lichidului de răcire, prevenind scăderea pH-ului cauzată de substanțele acide generate prin oxidarea etilen glicolului, care agravează coroziile, asigurând stabilitatea lichidului pe termen lung.
4. Funcția de eliminare a spumei și stabilizare: unele formulări de înaltă performanță includ componente antispum, prevenind formarea spumei în timpul circulației rapide a lichidului de răcire, asigurând eficiența transferului de căldură și evitând supraproprietatea echipamentelor cauzată de efectele spumei asupra răcirii.

Valoarea cheie

1. Valoarea performanței susținută de date: conform testelor efectuate conform standardelor GB 29743-2013 și ASTM D3306, lichidul de răcire produs cu acest aditiv anticorozie reduce semnificativ ratele de coroziune ale diferitelor metale, comparativ cu limitele standard. De exemplu, în cazul unui lichid de răcire la -35°C, pierderea de masă din urma coroziilor termice ale aliajelor de aluminiu fundit poate fi limitată la ≤1,0 mg/cm², iar variația valorilor testelor cu foi de coroziune simulate este de ≤±60 mg, asigurând că sistemul de răcire nu va prezenta coroziile locale sau până la nivelul porilor în perioada de utilizare de 3–5 ani. Pentru produsele de lungă durată, în testele de îmbătrânire de 5000 de ore, rata de decădere a concentrației aditivului poate fi limitată la ≤20%, iar schimbările de temperatura după îmbătrânirea la punctul de îngheț sunt de ≤2°C, oferind garanții pentru funcționarea stabilă pe termen lung a echipamentelor.
2. Valoarea calității susținută de certificări și autorități: formula produsului a trecut cu succes de verificările riguroase ale instituțiilor autorizate, cum ar fi Centrul Național de Verificare și Testare a Calității Automobilistice, conform standardelor naționale și internaționale, inclusiv GB 29743.1-2022, ASTM D3306, BS6580, JIS K2234 și CAS 145-2007. Compania Weifang Jiangchang Chemical, în calitate de întreprindere națională de tip tehnologic, cu o putere tehnică solidă și o bogată rezervă de brevete, asigură stabilitatea loturilor de produse și continuitatea furnizării, eliminând temerile clienților privind fluctuațiile calității și întreruperile livrărilor.
3. Valoarea costului susținută de fapte: folosirea acestui aditiv anticorozie pentru amestecarea lichidului de răcire implică proporții reduse de aditivi și un proces productiv simplu, ceea ce reduce semnificativ costurile de producție comparativ cu utilizarea unor aditivi importați. În același timp, produsul extinde durata de viață a lichidului de răcire final, reducând frecvența schimbărilor și costurile de întreținere, aducând beneficii economice directe și avantaje competitive clienților. Formula bazată pe tehnologia acidelor organice nu conține nitriti, borati, fosfati sau alte componente restricționate, satisfăcând cerințele tot mai stricte ale industriei chimice pentru dezvoltare verde și cu emisiile reduse de carbon, ajutând clienții să evite riscurile legate de conformitatea cu normele de mediu și să prevină amenințările cu amendele sau oprirea producției din cauza problemelor de mediu.

Grupul de destinație

1. Producătorii de lichide de răcire/anticorozie: întreprinderile care trebuie să amestecă lichide de răcire cu diferite grade de punct de îngheț, pentru motoare cu sarcină ușoară sau grea, sunt utilizatorii cheie ai aditivului anticorozie; prin adăugarea acestui produs pot îmbunătăți performanța și competitivitatea lichidelor de răcire pe piață.
2. Flote mari de utilizatori finali: grupuri de transport public, echipamente de construcții, flote de camioane grele etc., care trebuie să amestecă sau să procure lichide de răcire cu durată lungă de viață pentru a reduce costurile de operare și întreținere; acest produs le ajută să prelungească ciclul de schimbare a lichidelor de răcire și să reducă timpul de opriri pentru întreținere.
3. Comercianții și stațiile de amestecare chimic: distribuitori care fac dozarea, reamestecarea și vânzarea lichidelor de răcire; stabilitatea ridicată și conformitatea largă cu standardele a acestui produs satisfac nevoile diferitelor clienți, extinzând aria activității lor.
4. Furnizorii de sisteme de gestionare termică pentru vehicule cu energie nouă: cu dezvoltarea vehiculelor cu energie nouă, există nevoie de aditivi anticorozie cu stabilitate ridicată și conductivitate electrică scăzută, adecvați pentru sistemele de gestionare termică ale motoarelor și bateriilor; acest produs poate fi adaptat la cerințele speciale ale vehiculelor cu energie nouă, oferind o protecție sigură împotriva coroziilor.

Scenarii de aplicare

1. Sisteme de răcire cu motoare cu ardere internă: adecvat pentru producția de lichide de răcire pentru camioane, autobuze, echipamente agricole, echipamente miniere, nave și motoare fixe cu putere mare, incluzând atât lichide de răcire pentru motoare cu sarcină ușoară, cât și pentru cele cu sarcină grea, oferind o protecție completă împotriva coroziilor pentru toate tipurile de motoare cu ardere internă, asigurând funcționarea stabilă pe termen lung a motoarelor.
2. Sistemul de gestionare termică al vehiculelor cu energie nouă: folosit în sistemele de răcire cu circulație lichidă ale motoarelor, bateriilor și invertorilor vehiculelor electrice și hibride, prevenind coroziile componentelor metalice și asigurând funcționarea eficientă a sistemelor de gestionare termică ale vehiculelor cu energie nouă.
3. Sisteme industriale de răcire cu circuit închis: pot fi aplicate în sisteme industriale de răcire cu apă care impun cerințe ridicate de control al coroziilor, prevenind apariția petecelor pe materialele metalice, menținând eficiența transferului de căldură și asigurând funcționarea normală a echipamentelor industriale, reducând defectele și pierderile cauzate de coroziile echipamentelor.
4. Operații în medii speciale: în condiții extreme de frig sau căldură, folosindu-se împreună cu lichidul de răcire de bază antigel, protejează echipamentele de impactul dublu al temperaturilor extreme și al coroziilor, asigurând funcționarea stabilă a echipamentelor chiar și în medii ostile.

Problemele cheie rezolvate

1. Problema coroziilor galvanice între mai multe metale: sistemul de răcire al motoarelor include aluminiu, cupru, fier fundit și alte metale diferite, susceptibile de a genera coroziuni galvanice din cauza diferențelor de potențial. Aditivul anticorozie 4852 poate oferi protecție simultană mai multor metale, prevenind coroziile punctuale, interstițiale și locale, rezolvând astfel problema coroziilor generate de coexistența mai multor metale diferite.
2. Problema ecologică a formulelor tradiționale: formulele vechi care conțin nitriti, aminesări, fosfati sunt toxice și poluează mediul, expunând companiile la riscuri de interzicere sau restricționare din partea legilor de mediu. Acest produs folosește aditivi organici, non-toxici și biodegradabili, rezolvând astfel problema conformității cu normele de mediu a clienților din aval și ajutându-i să respecte cerințele de dezvoltare verde a industriei chimice.
3. Consumul rapid și durata scurtă a aditivilor anticorozie: aditivii tradiționali de tip inorganic se consumă repede, obligând la schimbări frecvente ale lichidelor de răcire, ceea ce nu numai că crește costurile, dar duce și la opriri pentru întreținere. Aditivul anticorozie 4852, bazat pe tehnologia acidelor organice, reduce semnificativ ritmul de consum, conferind lichidelor de răcire o durată de viață de peste 5 ani, rezolvând astfel problemele legate de costurile repetate și pierderile provocate de opririle pentru întreținere.
4. Problema catalizării coroziilor de către ionii de cupru: migrarea ionilor de cupru în sistemul de răcire poate cataliza coroziile aluminiumului, fierului și altor metale, accelerând deteriorarea sistemului de răcire. Componentele anticorozie ale acestui produs, cum ar fi benzotriazolul, pot preveni eficient migrația ionilor de cupru, inhibând efectele lor asupra oxidării catalitice a etilen glicolului și formării substanțelor acide grave, prelungind astfel durata de viață a sistemului de răcire.

Întrebări frecvente – FAQ

Q1: La ce sisteme de răcire este adecvat aditivul anticorozie 4852?
A: Acest produs este adecvat pentru sistemele de răcire cu bază de etilen glicol, incluzând sistemele de răcire ale motoarelor cu ardere internă, cum ar fi camioane, autobuze, echipamente agricole etc.; poate fi folosit și în sistemele de răcire cu circulație lichidă ale motoarelor și bateriilor vehiculelor cu energie nouă, precum și în sistemele industriale de răcire cu circuit închis care impun cerințe ridicate de control al coroziilor.
Q2: Ce materiale metalice poate proteja acest aditiv?
A: Ofere o protecție semnificativă pentru cupru alb, cupru galben, oțel, fier fundit, staniu, aluminiu fundit și alte metale implicate în sistemul de răcire, inhibând eficient coroziile uniforme, punctuale și interstițiale ale acestor materiale.
Q3: Este produsul conform standardelor naționale și internaționale?
A: Formula produsului satisfăce cerințele generale ale vehiculelor cu sarcină ușoară și grea, putând îndeplini simultan multiple standarde naționale și internaționale, cum ar fi GB 29743.1-2022, ASTM D3306, SAE J1034, BS6580, facilitând exportul produselor sau integrarea cu diferite modele de vehicule.
Q4: Ce avantaje de cost aduce utilizarea acestui aditiv pentru clienți?
A: Folosirea acestui produs pentru amestecarea lichidelor de răcire implică proporții reduse de aditivi și un proces productiv simplu, ceea ce reduce semnificativ costurile de producție comparativ cu utilizarea unor aditivi importați; în același timp, produsul prelungește durata de viață a lichidelor de răcire, reducând frecvența schimbărilor și costurile de întreținere, aducând beneficii economice directe clienților.